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化工厂安全系统采用先进的科隆流量计
来源:/ | 作者:若你安好便是晴天自动化 | 发布时间: 2023-02-27 | 1146 次浏览 | 分享到:
全球化工公司巴斯夫选择新的科里奥利仪表技术作为其德克萨斯州自由港工厂安全仪表系统(SIS)的核心。凭借其出色的性价比、更小的占地面积、夹带的气体管理功能和原位验证功能,新的流量计技术提高了可靠性并减少了关键过程系统的停机时间。

夹带气体管理和原位验证可提高可靠性并减少停机时间

全球化工公司巴斯夫选择新的科里奥利仪表技术作为其德克萨斯州自由港工厂安全仪表系统(SIS)的核心。凭借其出色的性价比、更小的占地面积、夹带的气体管理功能和原位验证功能,新的流量计技术提高了可靠性并减少了关键过程系统的停机时间。

工厂运营商寻找老化设备的替代品

巴斯夫位于德克萨斯州自由港的工厂生产高吸水性聚合物(SAP),可吸收和保留大量液体。这种吸水聚合物有数千种用途,从尿布、遮蔽胶带和人造雪,到冷热治疗包、一动不动的水床,甚至是水中生长的玩具。
据巴斯夫仪表和电气主管工程师Daniel Siddiqui介绍,工厂运营商需要更换SIS的流量计仪表,SIS是一套用于关键过程系统的工程硬件和软件控制装置。以前的质量计设备正在审查更换,巴斯夫正在研究升级到新技术的选项。Siddiqui 说:“巴斯夫希望探索既能保持高安全标准又又经济实惠的方案。

工厂的 SIS 必须满足安全完整性等级 (SIL) 3,这是衡量系统性能和安全仪表功能故障概率的指标,如 IEC 61508 功能安全标准所定义。除其他项目外,SIL 3 还要求 SIS 安全仪器具有超控功能,适用于任何异常情况。需要冗余流量计仪表来提醒操作员任何流量偏差并触发安全警报。每当偏差大于5%时,SIS系统就会关闭生产线。

操作员知道,选择正确的仪器对于最大限度地减少任何可能导致生产线停机的间歇性或误报跳闸至关重要。除了生产损失和材料浪费造成的经济负担外,满负荷下过早停止 - 而不是正常的斜坡停机 - 可能会带来严重的设备磨损。

“我们联系了科隆,与其他供应商相比,我们收到的报价代表了显着的成本效益,”Siddiqui评论道。巴斯夫在德国的中心实验室对科隆仪表进行了测试,并批准其用于SIS服务。

在研究了各种方案后,巴斯夫选择了两台科隆奥普蒂马斯 6400 科里奥利双弯管质量流量计串联设计,以创建所需的冗余。

流量计的尺寸范围从DN 08到250,可由不锈钢316L,哈氏合金® C22和双相钢UNS S31803制成。巴斯夫装置包括 2 英寸仪表——外部仪表由 316 不锈钢制成,而内部仪表由哈氏合金组成。

OPTIMASS 6400 符合过程工业自动化技术用户协会 (NAMUR) 的标准安装长度,可在高达 752°F (400°C) 的高温下运行,也可在低至 –328°F (-200°C) 的低温应用中运行。它还可以处理高达 200 bar (2900 psi) 的压力。它采用新型 MFC 400 信号转换器,可提供快速、完全数字化的信号处理以及增强的诊断和状态指示。

价格与性能和夹带气体管理

工厂操作员在审查选件时确定,OPTIMASS 6400 的价格和性能可靠性优于所有其他选件。如果操作员获得的读数显示过程监控参数存在偏差或其他问题,则仪表有助于提前识别问题,同时在异常条件下仍能可靠地运行。
此外,OPTIMASS 6400 还有一个关键优势 – 夹带气体管理。夹带的气体会干扰液体质量流量测量的灵敏度,降低精度甚至完全停止测量。新的科里奥利质量流量计技术可确保在高气体含量下进行稳定和不间断的测量。OPTIMASS 6400 通过结合各种测量来检测两相流,从而可靠地指示过程中的气泡。当管路中的气体或空气含量值在 0% 到 100% 之间时,它可以连续保持质量密度测量并始终提供测量值。同时,它可以报告两相状态并输出预配置的警报,符合NAMUR NE 107要求。

所选仪表的物理占地面积较小,这是使安装更容易的另一个好处。例如,科隆OPTIMASS 6400无需对管道进行重大修改即可融入现有空间,而其他供应商的仪表则需要对管道进行重大修改。

OPTIMASS 6400 采用专有的隔离系统,使仪表可以紧密耦合或安装在法兰到法兰。独特的设计确保当仪表安装在法兰到法兰时,管子振动不会影响性能。仪表有一个振荡器,用于移动管道,导致流体旋转,从而在管道的入口和出口之间产生机械变形。振荡器上游的传感器在出口之前拾取此振动。对于其他设计,管道振动会通过管道迁移,如果仪表紧密耦合,则会导致误差。

此外,对于相同的压降,巴斯夫能够选择更小的直径,因为与其他选项相比,通过仪表的压降更低。这对客户来说是一个真正的成本优势。巴斯夫注意到的另一个好处是优化备件库存,确保收到的所有仪表都具有所需的夹带气体能力。

“我们得到了科隆的大力支持,能够获得两米,这使我们能够保持在批准的预算范围内,”Daniel Siddiqui解释道。

原位验证可减少因校准要求而导致的停机时间

安全仪表必须定期校准,并要求操作员建立验证测试间隔。使用 OPTICHECK 现场验证工具,巴斯夫可以满足第三方对仪器进行独立验证的要求。它们在现场在线连接工具以收集测量数据,以确保流量计在工厂校准的 ±1% 以内运行。基线可以是出厂的历史维修数据,也可以是执行全面验证后的现场测试结果。OPTICHECK还为安全回路的验证测试文档提供详细的报告。
原位验证使操作员能够保持仪表运行更长时间,而不必将仪表拉出线路,包装,发送以按照已知标准进行校准,然后将其运回并安装。
测量仪自启动以来性能良好

工厂运营商于 2020 年 2 月为 SIS 启动了新的科里奥利仪表技术。根据Siddiqui的说法,该系统运行良好,提供了准确的读数,并增加了对SIS应用的信心。“通过使用科隆仪表,我们没有牺牲安全性,并且能够在获得免费启动支持的同时最大限度地提高成本效益,”Siddiqui说。

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